組      成

         由環(huán)氧樹(shù)脂、磷酸鋅和氧化鐵紅等無(wú)公害防銹顏料及聚酰胺固化劑等組成的雙組份環(huán)氧防銹漆

主要特性 

         ·漆膜具有良好的耐水性和耐鹽水性能

         ·漆膜堅韌具有優(yōu)異的附著(zhù)力和耐沖擊性能

         ·漆膜具有良好的耐油性和耐溶劑性能

         ·與環(huán)氧型、聚氨酯型和氯化橡膠面漆有良好的配套性并具有良好的層間附著(zhù) 

            力

         ·采用無(wú)公害防銹顏料有利于環(huán)境保護

         ·漆膜具有良好的防銹性能和耐久性

用     途

         適用于港口、碼頭、重型結構、礦山機械、電力機械、水利工程等鋼鐵結構，以及船舶水線(xiàn)以上部位鋼鐵結構等處作防銹底漆之用。

顏色及外觀(guān)

         鐵紅色、灰色、無(wú)光。

施 工 參數

         密    度 約1.52 g/cm3（混合后）

         配    比 甲組份：乙組份=26：3（重量比）

         干膜厚度 50μm

         濕膜厚度 102μm

         理論用量 155g/㎡

         閃    點(diǎn) 

                  甲組份 29℃

                  乙組份29℃

         干燥時(shí)間 （25℃）

                  表干≤ 2h

                  實(shí)干≤24h

                  完全固化 7d

                  熟化時(shí)間（20℃）30min

可使用時(shí)間 （混合后）

復涂間隔時(shí)間 

建議涂裝道數 無(wú)氣噴涂二道，干膜厚度100μm。

表 面 處 理 

        ·有氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級

        ·無(wú)氧化皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級或以彈性砂輪片打磨至St3級

        ·涂有車(chē)間底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片打磨至St3級

        ·焊接、火焰切割燒損部位：噴砂處理至Sa2.5級，或以彈性砂輪片打磨至Sa3級

底 材 溫 度 

        ·底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃

        ·室外施工底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的固化反應停止，不能進(jìn)行施工。

        前道配套用漆 環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機硅酸底漆或環(huán)氧鐵紅車(chē)間底漆，或直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼鐵表面

        后道配套用漆 環(huán)氧云鐵防銹漆和環(huán)氧面漆、環(huán)氧瀝青、聚氨酯面漆等涂料。

涂 裝 方 法 

        無(wú)氣噴涂

        稀 釋 劑 103稀釋劑

        稀 釋 量 0-5%（以油漆重量計）

        噴嘴口徑 約 0.4-0.5mm

        噴出壓力 15mpa（約150kg/c㎡）

空氣噴涂

        稀 釋 劑 103稀釋劑

        稀 釋 量 0-10%（以油漆重量計）

        噴嘴口徑 2.0-3.0mm

        空氣壓力0.3-0.5mpa（約3-6kg/c㎡）

        滾涂/刷涂 稀釋劑 103稀釋劑

        稀釋量 0-3%（以油漆重量計）

清 洗 劑

        103稀釋劑

包    裝

        甲組份（基  料）20L 桶裝 26kg

        乙組份（固化劑） 4L 桶裝  3kg

儲藏期限 

        12個(gè)月（室內通風(fēng)干冷處）